【標題】目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統拋光工藝，拋光效率、效益大大提高，對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。

山東磁力去毛刺設備多少錢

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。

入板→四刷（2上2下）擺動→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板，去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備，30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備，特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。

其次日常保養

　　1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

　　2：使用后用抹布擦干凈機器表面

　　3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

　　4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

人工去毛刺:這個是較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁合金壓鑄件。

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件2、實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全5、可變頻率調節，滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺8、電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了9、拋光過程無需人工干預10、磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。

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產品廣泛應用于手機配件、小五金、手工具、箱包五金、衛浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

傳統的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺，受制于工人技術水品和經驗的影響，傳統的方法去除毛刺存在一些弊端，尤其是零件的外形、輪廓、平面邊緣等位置的毛刺去除，弊端更明顯，主要要以下幾點：①去毛刺的效率和質量低下，尤其是質量不易控制。