精加工中的去毛刺一直是精密零件生產全自動化中的難題，用在零件加工上的費用也使生產成本增加，對研磨東西的技術需要，根據工件表面的幾何形狀的差異，研磨東西的幾何形狀的差異，其平面研磨拋光機東西具有圓形與方向兩種，為了保證工件研磨的質量、進步研磨加工功率，需要采納研磨東西所滿意的以下根本需要。

成都零部件去毛刺設備工廠

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

干冰去毛刺機設備參數:設備使用電壓：220V/50HZ、設備功率：250W、設備重量：52KG、使用范圍：干冰去毛刺，干冰清洗模具污垢，干冰清洗油污、設備尺寸：56*52*42、設備工作原理：干冰顆粒利用空氣壓縮機噴射到物體表面，干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后，強壓氣體吹落，達到清洗毛刺污垢作用，根據需要清洗的物體大小來更換噴嘴的大小，調節清洗的量。

磁力拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

3、機臺運行穩定性強、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

成都零部件去毛刺設備工廠

設備特點：1、使用成本低，進口耗材損耗小；2、加工速度快，可根據加工效率需要，輸送速度每分鐘0，如鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密零件加工件；3、對于不規則的形狀零件內、夾縫死角均可均勻去毛刺、倒角；4、均勻去除同一平面毛刺，外邊大小內孔、型孔毛刺及均勻倒角是人工及其他設備無法替代的。

設備特點：1、使用成本低，進口耗材損耗??；2、加工速度快，可根據加工效率需要，輸送速度每分鐘0，如鐵、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密零件加工件；3、對于不規則的形狀零件內、夾縫死角均可均勻去毛刺、倒角；4、均勻去除同一平面毛刺，外邊大小內孔、型孔毛刺及均勻倒角是人工及其他設備無法替代的。

拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成，產品品質直線提升!，磁力去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。