河南零部件去毛刺設備廠家
專業提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
外觀及手感顯著,是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果,精密去毛刺設備大優點:精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
磁力拋光機也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟,其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉,由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min,多為無級變速,施工時可根據需要隨時調整,研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優點是加工精度高,加工材料范圍廣,但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點,這使得傳統研磨應用受到了一定限制。
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主要特點
1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度;形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01,表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單;工件一次性批量處理,成本極低;無污染;不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快,操作簡易安全,成本低,無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形,絕不損傷表面,絕不影響精度。
9、機種齊全,可設計專用機種。
內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機:如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品,這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化,使用磁力研磨機即可操作,而這類產品有著共同的特點:產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機:這兩種內孔去毛刺方式,也是非常常見的工藝了,因為這兩種工藝,只能解決一些極細微毛刺,而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化,都是令人頭疼的問題,更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候,這兩種方式被大量應用,但即使環保方面沒有限制,這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題,
去毛刺設備優點:解決精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等,精密去毛刺機大優點:精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
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拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成,產品品質直線提升!,磁力去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等,該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。