【標(biāo)題】主動車床零件去毛刺，針對小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理作用比較好，可到達(dá)鏟除塵埃，去除毛刺，行進(jìn)產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無法比擬的特征，磁力研磨機(jī)操作簡略，可一人一同操作多臺設(shè)備，節(jié)省本錢，制品去除毛刺。

貴陽醫(yī)療器械去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠商信譽(yù)保證

專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

市場上銷售的磁拋光機(jī)商品控制系統(tǒng)通常選擇能夠進(jìn)行無步驟速度控制操作，因此在拋光操作的時候，很容易調(diào)試出合適的拋光角度，這樣無論任何類型的工作件，都可以使用磁拋光機(jī)進(jìn)行拋光操作，還要保證極快的拋光速度，從而保證高效率的工作。

適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題，全自動去毛刺機(jī)大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機(jī)中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

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主要特點

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機(jī)種齊全，可設(shè)計專用機(jī)種。

由于磁拋光機(jī)用于壓力控制的部件是閥門閉合環(huán)，因此我們可以根據(jù)壓力調(diào)節(jié)的強(qiáng)度直接安裝該部件，磁拋光器的上板可以進(jìn)行緩慢的還原操作，這對于防止一些低強(qiáng)度工作件的損壞是有用的，磁力拋光機(jī)的主機(jī)是在主機(jī)的幫助下控制速度，完成快速驅(qū)動。

實際步驟如下:步驟一：加水，磁拋光機(jī)——利用磁場的力量，引導(dǎo)磨料(磁針)快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，對工件進(jìn)行研磨，達(dá)到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、清洗、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果，工件表面拋光、拋光、光滑。步驟二：加藥水(藥水與水的比例為：1:4)步驟三：將不銹鋼針放入槽內(nèi)，研磨后，工件易于處理，通常公司應(yīng)對這種情況，建議更換磨損太嚴(yán)重的影響:如果是拋光針穿透造成的漏水，我們可以用底刺用鉗子去除有孔底的拋光針，加一點膠水

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我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績，來回饋社會，服務(wù)顧客。

去毛刺拋光之超聲拋光，超聲拋光是將工件放入磨料懸浮液中，在超聲場中進(jìn)行組合，磨料在工件表面經(jīng)超聲振動研磨拋光，超聲波加工的宏觀力很小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝困難，超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。