開封去毛刺設備哪家效果好來電咨詢
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
高溫下生成的氧化鐵，由于硬度大，盡管單位時間內拋去玻璃量并不少，但其流布層較薄，所需拋去的厚度就大，因而拋光效率低近些年來，對流布學說沒有提出更充分的依據，因此這種學說沒有得到普遍的承認。化學學說這一學說主要是由卡勒（Kaer）、格萊培希柯夫等提出的。這個學說認為拋光過程主要是水、拋光劑、拋光模材料等與玻璃之間化學作用的結果。其實驗根據是水在拋光中的重要作用。
內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品，這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化，使用磁力研磨機即可操作，而這類產品有著共同的特點：產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機：這兩種內孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因為這兩種工藝，只能解決一些極細微毛刺，而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化，都是令人頭疼的問題，更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候，這兩種方式被大量應用，但即使環保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題，
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
1、工件表面拋光、拋亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
3、機臺運行穩定性強、效率高；
4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
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高溫下生成的氧化鐵，由于硬度大，盡管單位時間內拋去玻璃量并不少，但其流布層較薄，所需拋去的厚度就大，因而拋光效率低近些年來，對流布學說沒有提出更充分的依據，因此這種學說沒有得到普遍的承認。化學學說這一學說主要是由卡勒（Kaer）、格萊培希柯夫等提出的。這個學說認為拋光過程主要是水、拋光劑、拋光模材料等與玻璃之間化學作用的結果。其實驗根據是水在拋光中的重要作用。
電解去毛刺（ECD）是一種化學去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽極的金屬就逐漸發生電化學溶解，達到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。
磁力拋光機具有自動化，智能化，操作更簡便，拋光效果更均勻，使物體表面更光滑，遠遠比同類產品拋光效果要好！是節省人力開支提高工作效率的優選！，傳統拋光機因為采用石頭形狀磨料或鋼珠，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。
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