【標(biāo)題】磁力拋光機(jī)廠家根柢不能做到對(duì)內(nèi)孔，凹凸面、死角、表里螺紋的清洗拋光，只能是外表上的一些處理，人工本錢較貴，功率不是很高，且對(duì)雜亂的穿插孔很難去除，對(duì)工人技能要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略的產(chǎn)品，沖模去毛刺選用制作沖模協(xié)作沖床進(jìn)行去毛刺，精密零件內(nèi)孔死角去毛刺磁力研磨機(jī)。

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專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

敷砂磁力拋光機(jī)時(shí)，研具的形體結(jié)構(gòu)可采用工作表面開槽式結(jié)構(gòu)，這樣做的好處是：溝槽可作為儲(chǔ)藏器儲(chǔ)藏過(guò)剩的磨料，使磨料不致于淤積，影·12·響加工精度。同時(shí)也可儲(chǔ)藏研磨中產(chǎn)生的切屑，避免劃傷工件表面。還有提高切削能力和散熱等作用。

干冰去毛刺機(jī)設(shè)備參數(shù):設(shè)備使用電壓：220V/50HZ、設(shè)備功率：250W、設(shè)備重量：52KG、使用范圍：干冰去毛刺，干冰清洗模具污垢，干冰清洗油污、設(shè)備尺寸：56*52*42、設(shè)備工作原理：干冰顆粒利用空氣壓縮機(jī)噴射到物體表面，干冰的物理冷凍將需要清洗的毛刺污垢脆化后，強(qiáng)壓氣體吹落，達(dá)到清洗毛刺污垢作用，根據(jù)需要清洗的物體大小來(lái)更換噴嘴的大小，調(diào)節(jié)清洗的量。

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主要特點(diǎn)

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來(lái)精度；形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡(jiǎn)單；工件一次性批量處理，成本極低；無(wú)污染；不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡(jiǎn)易安全，成本低，無(wú)須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。

拋光輪的類型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結(jié)痕跡，恢復(fù)金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優(yōu)化表面電鍍和電焊。不規(guī)則零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等均可研磨加工。及時(shí)擦拭濺在機(jī)器上的拋光液，防止液體損壞機(jī)器表面，使用后，用抹布擦拭機(jī)器表面，不使用時(shí)，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時(shí)，如果拋光槽內(nèi)有拋光針，請(qǐng)及時(shí)清洗，這種拋光輪經(jīng)常用于一些精細(xì)的場(chǎng)合，所以對(duì)質(zhì)量的要求也很高。

內(nèi)孔毛刺自動(dòng)化清理的深度研究:1、磁力研磨機(jī)：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產(chǎn)品，這類的產(chǎn)品內(nèi)孔去毛刺可以輕易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，使用磁力研磨機(jī)即可操作，而這類產(chǎn)品有著共同的特點(diǎn)：產(chǎn)量極大、體積小、材質(zhì)硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學(xué)、熱能磁力去毛刺機(jī)：這兩種內(nèi)孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因?yàn)檫@兩種工藝，只能解決一些極細(xì)微毛刺，而且電化學(xué)去毛刺對(duì)毛刺周邊區(qū)域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴(yán)重氧化，都是令人頭疼的問(wèn)題，更不要說(shuō)對(duì)材質(zhì)上的要求了。在環(huán)保要求不嚴(yán)的時(shí)候，這兩種方式被大量應(yīng)用，但即使環(huán)保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內(nèi)孔毛刺問(wèn)題，

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去毛刺拋光之超聲拋光，超聲拋光是將工件放入磨料懸浮液中，在超聲場(chǎng)中進(jìn)行組合，磨料在工件表面經(jīng)超聲振動(dòng)研磨拋光，超聲波加工的宏觀力很小，不會(huì)引起工件變形，但工裝制作和安裝困難，超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。