濱州沖壓件去毛刺設備效果怎么樣來電咨詢
專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶；而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶（相當于0.3微米以內）。（2）研具應具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性，通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時使鐵水含有較高的元素，以待生成共晶并形成無數塊理想的耐磨支承點，達到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目
去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中重要的步驟，利用多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
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主要特點
1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機種齊全，可設計專用機種。
法蘭盤連接襯墊，一般給水管冷水采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與管徑同心。立管安裝：分為明裝和暗裝兩種方式。立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核甩口的高度方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。
人工去毛刺:這個是較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁合金壓鑄件。
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去毛刺拋光之超聲拋光，超聲拋光是將工件放入磨料懸浮液中，在超聲場中進行組合，磨料在工件表面經超聲振動研磨拋光，超聲波加工的宏觀力很小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝困難，超聲波加工可以與化學或電化學方法相結合。
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