【標(biāo)題】去毛刺與精密去毛刺是精密機(jī)械加工中非常重要的步驟，利用多功能精飾機(jī)去除加工毛刺與刀紋拋光機(jī)，這種技術(shù)被簡(jiǎn)稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過(guò)程中強(qiáng)制流動(dòng)，從而對(duì)零件實(shí)施表面精密磨削加工，去毛刺機(jī)與拋光中無(wú)碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

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專業(yè)提供磁力拋光機(jī)，磁力研磨機(jī)，精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問(wèn)題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

去毛刺機(jī)解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質(zhì)各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關(guān)性技術(shù)難題，拋光中工件無(wú)碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)訂制拋光機(jī)。

去毛刺設(shè)備解決零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密去毛刺機(jī)解決精密機(jī)加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等。

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主要特點(diǎn)

　　1、優(yōu)異快速去除工件周邊毛刺。包括號(hào)細(xì)小內(nèi)孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來(lái)精度；形狀和尺寸都不會(huì)有變化。表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現(xiàn)光亮金屬光澤。

　　3、時(shí)間短。每次處理時(shí)間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡(jiǎn)單；工件一次性批量處理，成本極低；無(wú)污染；不銹鋼針為長(zhǎng)久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡(jiǎn)易安全，成本低，無(wú)須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種。

所有這些是私人市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不能有效配置資源的表現(xiàn)，稱之為市場(chǎng)失靈。磁力研磨機(jī)市場(chǎng)失靈是西方發(fā)達(dá)國(guó)家由市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)變?yōu)榛旌辖?jīng)濟(jì)的基本理論依據(jù)今天，西方經(jīng)濟(jì)學(xué)家將當(dāng)代西方發(fā)達(dá)國(guó)家實(shí)行的經(jīng)濟(jì)制度稱為混合經(jīng)濟(jì)。所謂混合經(jīng)濟(jì)就是國(guó)家干預(yù)的私人市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)，即在私人市場(chǎng)主導(dǎo)資源配置的前提下，政府在資源配置中發(fā)揮著重要作用，包括制定和維護(hù)法律秩序，提供公共物品和準(zhǔn)公共物品，反壟斷和反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)私人企業(yè)進(jìn)行規(guī)制，進(jìn)行收入再分配和實(shí)行宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控，等等。

拋光機(jī)禁止高溫應(yīng)用，不使用設(shè)備時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉電源，切斷主電源，電源需要配備過(guò)流開(kāi)關(guān)，建議6年內(nèi)使用，磁力拋光機(jī)故障排除，拋光桶漏水，底部扎有拋光針，可用鉗子取下，如果拋光桶內(nèi)的水過(guò)熱(正常水溫控制在50度以內(nèi))，請(qǐng)及時(shí)換水。加點(diǎn)膠，計(jì)時(shí)器不閃爍，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)不按，這臺(tái)機(jī)器振動(dòng)很大，檢查機(jī)器的每個(gè)角落是否處于受力位置，并調(diào)整足杯的長(zhǎng)度，指示正常，但機(jī)器不工作，檢查電壓是否低于380伏；拋光針是否放置過(guò)度，磁力拋光機(jī)的日常維護(hù)；

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去毛刺機(jī)目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高，經(jīng)該型研磨機(jī)光整加工后的零件,不只需要堅(jiān)持自己原有的形位精度,并且能不斷進(jìn)步提高零件結(jié)構(gòu)外表面的粗糙度1——2級(jí)。