【標題】金屬的溶解是在緊密膜內進行的，緊密膜的形成速度應當超過該膜的溶解速度，這是存在緊密膜的前提，在這樣厚的黏液膜或固體膜內，陽極電流密度變得非常小，它可以使微觀的凸出部溶解，而微觀的凹入部不再溶解，這就達到了微觀整平目的。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

磁力拋光機的主要功能:1)工件表面拋光、拋光、光滑，2)去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，3)去氧化膜，4)去除燒結痕跡，恢復金屬本色，一般情況下，磁力拋光機很可能會出現問題，如漏磁、設備不運行、設備振動過大等。5、清洗，去除金屬加工屑和渣，6)鋒邊倒圓滑角，7)優化表面電鍍和電焊，8)金屬表面脫漆，檢查磁力拋光機的根本原因，產品工件研磨后永遠不會變形，永遠不會損壞表面，永遠不會損壞精度，風格和尺寸也不會改變。

由于磁拋光機用于壓力控制的部件是閥門閉合環，因此我們可以根據壓力調節的強度直接安裝該部件，磁拋光器的上板可以進行緩慢的還原操作，這對于防止一些低強度工作件的損壞是有用的，磁力拋光機的主機是在主機的幫助下控制速度，完成快速驅動。

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

3、機臺運行穩定性強、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

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磁力拋光機當不用拋光劑，只用水和柏油對精磨后的玻璃表面拋光，發現拋去玻璃重量小于拋去玻璃厚度（拋平量）所對應的重量。這說明拋光過程中，有一部分玻璃分子并未離開玻璃本體，只是流布到了精磨表面的凹凸層谷部。以相同的加工條件，用不同的拋光模拋光玻璃，和用同樣拋光模以不同加工壓力拋光玻璃，都發現拋去同樣重量的玻璃，精磨表面凹凸層減小的數量不相同。這說明玻璃表面產生流布量越大，單位拋去量的平整率越高。用不同煅燒溫度的氧化鐵作拋光劑，發現同樣凹凸層的玻璃表面，達到完全拋光所需要拋去玻璃的厚度不同。

拋光輪的類型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結痕跡，恢復金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優化表面電鍍和電焊。不規則零件、孔內、管內、死角、夾縫等均可研磨加工。及時擦拭濺在機器上的拋光液，防止液體損壞機器表面，使用后，用抹布擦拭機器表面，不使用時，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時，如果拋光槽內有拋光針，請及時清洗，這種拋光輪經常用于一些精細的場合，所以對質量的要求也很高。

在選擇去毛刺方法時，需要考慮許多因素，例如零件的材料性能，結構形狀，尺寸和大小還有精細程度，尤其要注意表面粗糙度，尺寸公差，變形和殘余應力的變化，目前，可以對旋轉體的內表面和外表面，平板類零件、齒輪輪齒、復雜表面等進行研磨和去毛刺，去除電線上的氧化皮，并清潔印刷電路板。