以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

滁州工件去毛刺機工廠誠信經營

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

敷砂磁力拋光機時，研具的形體結構可采用工作表面開槽式結構，這樣做的好處是：溝槽可作為儲藏器儲藏過剩的磨料，使磨料不致于淤積，影·12·響加工精度。同時也可儲藏研磨中產生的切屑，避免劃傷工件表面。還有提高切削能力和散熱等作用。

全自動去毛刺機的功能特點：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。

　　3、變頻調節，滿足各種拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監控，簡單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。

安裝完后用線墜吊直找正，磁力拋光機配合土建堵好樓板洞。立管暗裝：安裝在墻內的立管宜在結構施工中預留管槽，立管安裝時應吊直找正。用卡件固定，支管的甩口應明露，并做好臨時封堵。橫支管安裝：明裝時，安裝前應配合土建施工正確預留孔洞和預埋套管。如裝有表應先裝上連接管，試壓沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。管道暗敷時，宜在墻體砌筑時預留凹槽，凹槽表面不得有尖角等突出物，管道安裝固定試壓合格后，用水泥砂漿抹平。當墻體強度不足，直接將管道固定在墻面并用水泥砂漿抹平或砌側磚。

滁州工件去毛刺機工廠誠信經營

　　使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：

　　1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機臺干燥、清潔。

　　2、使用本設備時，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與廠家聯系，不要將電子貴重物品放在工作臺上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。

　　3、如發現設備部件損壞或工作異常，應立即切斷電源，停止工作，并通知相關售后服務人員。

　　4、當機器表面受熱時，檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。

　　5、設備不使用時，請關閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開關，建議在6A以內。

　　7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。

精密零件去毛刺拋光機廣泛用于機械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業、醫療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業領域。

滁州工件去毛刺機工廠誠信經營

達到效率快的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗凈，使后的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。磁力拋光機一次性完成精密零件(包括CNC,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,沖壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺并達光亮,可以適用于不銹鋼件去毛刺、銅件去毛刺拋光、鋁合金去毛刺拋光、鋅合金去毛刺拋光、鈦合金去毛刺、硬塑膠去毛刺、輕鐵類金屬等非導磁性產品去毛刺拋。行業適應范圍非常廣泛。