淮南沖壓件去毛刺設(shè)備廠家質(zhì)量過關(guān)
圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數(shù)控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產(chǎn)品這一領(lǐng)域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創(chuàng)成功,共創(chuàng)輝煌,攜手共創(chuàng)美好明天! 專業(yè)提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設(shè)備。專業(yè)解決精密內(nèi)孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質(zhì)塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片零件拋光難題,對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著,可取代或超越昂貴的拋光設(shè)備,國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
例如,精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶;而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶(相當于0.3微米以內(nèi))。(2)研具應(yīng)具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度,研具要具有良好的耐磨性能。例如,為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性,通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時使鐵水含有較高的元素,以待生成共晶并形成無數(shù)塊理想的耐磨支承點,達到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目
功能介紹
1、 調(diào)頻:用戶可根據(jù)自身工件大小來調(diào)節(jié)拋光機運行速度,批量拋光,效果更佳。
2、 正反轉(zhuǎn)控制:用戶按照自身需求,設(shè)定工件拋光正轉(zhuǎn)為多長時間,反轉(zhuǎn)為多長時間,提高拋光效率。
3、 定時關(guān)機:根據(jù)工件大小,材質(zhì)的不同,用戶可設(shè)定工件拋光的時間段,時間到了拋光機自動停止運行,給用戶帶來更大的方便。
磁力拋光機當不用拋光劑,只用水和柏油對精磨后的玻璃表面拋光,發(fā)現(xiàn)拋去玻璃重量小于拋去玻璃厚度(拋平量)所對應(yīng)的重量。這說明拋光過程中,有一部分玻璃分子并未離開玻璃本體,只是流布到了精磨表面的凹凸層谷部。以相同的加工條件,用不同的拋光模拋光玻璃,和用同樣拋光模以不同加工壓力拋光玻璃,都發(fā)現(xiàn)拋去同樣重量的玻璃,精磨表面凹凸層減小的數(shù)量不相同。這說明玻璃表面產(chǎn)生流布量越大,單位拋去量的平整率越高。用不同煅燒溫度的氧化鐵作拋光劑,發(fā)現(xiàn)同樣凹凸層的玻璃表面,達到完全拋光所需要拋去玻璃的厚度不同。
倒棱角去毛刺拋光設(shè)備廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等,精密到棱角去毛刺拋光機大優(yōu)點:精密到棱角去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
淮南沖壓件去毛刺設(shè)備廠家質(zhì)量過關(guān)
去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業(yè)、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術(shù)品、東西等多種職業(yè)范疇。關(guān)于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步,可替代或逾越貴重的進口拋光設(shè)備,國內(nèi)很多生產(chǎn)型磁力研磨機公司直接受益。
去毛刺拋光之超聲拋光,超聲拋光是將工件放入磨料懸浮液中,在超聲場中進行組合,磨料在工件表面經(jīng)超聲振動研磨拋光,超聲波加工的宏觀力很小,不會引起工件變形,但工裝制作和安裝困難,超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。