磁力去毛刺機選用無級調速系統(tǒng)控制，可復雜調整出適宜研磨各種部件的研磨速度，磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果比較好，可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。選用電—氣比例閥閉環(huán)反響磁力去毛刺機壓力控制，可調控壓力設備，以前的研磨機只能做一些表面清潔，但磁力磨床適合金屬工件、首飾等棱角處，而且內孔處理成功，可以達到除塵、去毛刺的效果，使物品的表面亮度得到提高。

桂林金屬去毛刺設備制造商

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數(shù)控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌，攜手共創(chuàng)美好明天！ 專業(yè)提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業(yè)解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大，去毛刺機廣泛用于機械制造、工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、針織機配件、軸承行業(yè)、器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。

全自動去毛刺機的功能特點：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。

　　3、變頻調節(jié)，滿足各種拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監(jiān)控，簡單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。

去毛刺機解決各行各業(yè)各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據(jù)用戶需求設計訂制拋光機。

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　　使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：

　　1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機臺干燥、清潔。

　　2、使用本設備時，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與廠家聯(lián)系，不要將電子貴重物品放在工作臺上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。

　　3、如發(fā)現(xiàn)設備部件損壞或工作異常，應立即切斷電源，停止工作，并通知相關售后服務人員。

　　4、當機器表面受熱時，檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。

　　5、設備不使用時，請關閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開關，建議在6A以內。

　　7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。

水對玻璃表面的作用，取決于玻璃成分和溫度，它是一種同時參與水解反應、溶解和擴散等有關的復雜過程。新暴露的玻璃表面受水作用，水解反應產生硅酸凝膠。磁力拋光機在拋光過程中，拋光模和嵌入拋光模內的拋光劑隨時從玻璃表面凹凸層的突出峰部去除硅酸凝膠，露出玻璃的新表面，再水解，再去除，直到達到平整面光滑的表面。若不用拋光劑，只用水和拋光模拋光玻璃，盡管拋光效率很低，但玻璃還是被拋光了，這是玻璃被水解生成硅酸凝膠然后被拋去的緣故。若不用水而采用其他的液體進行拋光，則拋光效率大大低于采用水的拋光效率。

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磁力研磨機的微觀結構短裂紋的長度量級與接觸應力場高應力梯度區(qū)域的尺寸量級基本致，磁力拋光機大大的提高工具的使疇命通過磁力拋光機打磨過的工具,在其表層就會形成一-種保護膜,從而隔絕空氣中的氧氣,從而提高工具的使用壽命。