以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

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圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

去毛刺與精密去毛刺是精密機械加工中重要的步驟，利用多功能精飾機去除加工毛刺與刀紋拋光機，這種技術被簡稱為功行式原理自由研磨拋光，促使零件和磨料在功轉和自傳過程中強制流動，從而對零件實施表面精密磨削加工，去毛刺機與拋光中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

拋光過程中，柏油和玻璃表面接觸使RCOOH中的H和玻璃產生離子交換，H'進人玻璃，而玻璃中的堿金屬離子或者堿土金屬離子進入RCOOH中形成RCOONa,RCOOCa等，促使玻璃表面形成硅膠層，這種化學作用加速了玻璃的拋光速度。拋光模材料的化學作用，不用拋光劑，只用水和柏油或者水和毛氈都能對玻璃進行拋光，當毛氈作為拋光模時，動物纖維含有各種高分子蛋白質，加水后，得到氨基酸，它既具有酸根（COOH），又具有堿性氨基根（NH2）。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題，全自動去毛刺機大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

拋光機禁止高溫應用，不使用設備時，請關閉電源，切斷主電源，電源需要配備過流開關，建議6年內使用，磁力拋光機故障排除，拋光桶漏水，底部扎有拋光針，可用鉗子取下，如果拋光桶內的水過熱(正常水溫控制在50度以內)，請及時換水。加點膠，計時器不閃爍，啟動開關不按，這臺機器振動很大，檢查機器的每個角落是否處于受力位置，并調整足杯的長度，指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于380伏；拋光針是否放置過度，磁力拋光機的日常維護；

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去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

磁力研磨機是傳統研磨技術中利用磁場進行精整加工的一種新方法，由于其適應性，該加工方法適用于平面、球面、圓柱等雜亂零件的加工，有利于加工的自動化，磁力研磨機利用獨一的磁力傳遞給不銹鋼針、研磨針和研磨材料；夾緊工件的高頻旋轉運動；畢竟，它具有去除毛刺、拋光和精加工后清潔的功能。