磁力去毛刺機(jī)選用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制，可復(fù)雜調(diào)整出適宜研磨各種部件的研磨速度，磁力研磨機(jī)針對(duì)小五金件，小飾品等死角，內(nèi)孔處理效果比較好，可達(dá)到清除灰塵，去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，這是其他類型拋光設(shè)備無(wú)法比擬的特點(diǎn)。選用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反響磁力去毛刺機(jī)壓力控制，可調(diào)控壓力設(shè)備，以前的研磨機(jī)只能做一些表面清潔，但磁力磨床適合金屬工件、首飾等棱角處，而且內(nèi)孔處理成功，可以達(dá)到除塵、去毛刺的效果，使物品的表面亮度得到提高。

蘭州醫(yī)療器械去毛刺設(shè)備生產(chǎn)廠商

蘇州圣亞精密機(jī)械有限公司簡(jiǎn)介 主要經(jīng)營(yíng)磁力拋光機(jī)，磁力去毛刺機(jī)，振動(dòng)研磨機(jī)，自動(dòng)化磁力拋光機(jī)，全自動(dòng)磁力去毛刺機(jī)，數(shù)控拋光機(jī)，超聲波清洗機(jī)，拋光耗材等。

精密零件去毛刺拋光機(jī)廣泛用于機(jī)械制造、軍工航天、船舶、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車(chē)零部件、針織機(jī)配件、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件、粉末冶金、3D打印、五金沖壓片、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。

其次日常保養(yǎng)

　　1：拋光液濺到機(jī)器上應(yīng)及時(shí)擦拭干凈，防止液體損傷機(jī)器表面。

　　2：使用后用抹布擦干凈機(jī)器表面

　　3：不使用時(shí)控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

　　4：放桶時(shí)，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時(shí)清理。

電解去毛刺（ECD）是一種化學(xué)去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負(fù)極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解，達(dá)到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

拋光輪的類型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結(jié)痕跡，恢復(fù)金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優(yōu)化表面電鍍和電焊。不規(guī)則零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等均可研磨加工。及時(shí)擦拭濺在機(jī)器上的拋光液，防止液體損壞機(jī)器表面，使用后，用抹布擦拭機(jī)器表面，不使用時(shí)，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時(shí)，如果拋光槽內(nèi)有拋光針，請(qǐng)及時(shí)清洗，這種拋光輪經(jīng)常用于一些精細(xì)的場(chǎng)合，所以對(duì)質(zhì)量的要求也很高。

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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車(chē)配件、自行車(chē)配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領(lǐng)域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

磁力拋光機(jī)首先基于磨損模型計(jì)算接觸區(qū)域內(nèi)各節(jié)點(diǎn)位置的磨損量，通過(guò)編寫(xiě)用戶子程序更新接觸區(qū)域的幾何形狀，重新計(jì)算接觸區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)分布；其次，基于多軸疲勞臨界界面法模型計(jì)算各節(jié)點(diǎn)位置的疲勞損傷，利用線性損傷累積理論計(jì)算各節(jié)點(diǎn)的總損傷，進(jìn)而判斷微動(dòng)疲勞的起始位置，基于斷裂力學(xué)計(jì)算裂紋擴(kuò)展行為。