精加工中的去毛刺一直是精密零件生產全自動化中的難題，用在零件加工上的費用也使生產成本增加，對研磨東西的技術需要，根據工件表面的幾何形狀的差異，研磨東西的幾何形狀的差異，其平面研磨拋光機東西具有圓形與方向兩種，為了保證工件研磨的質量、進步研磨加工功率，需要采納研磨東西所滿意的以下根本需要。

本溪全自動磁力研磨機生產廠

專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

人工去毛刺:這個是較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁合金壓鑄件。

干冰去毛刺機安全注意事項:1、磁力去毛刺機在使用模具清洗機干冰清洗機干冰去毛刺機的時候，清洗人員需要佩戴干燥防凍手套，因為清洗過程中，電機轉動產生的噪音比較大所以要佩戴耳罩，為了防止在清洗過程中，異物飛濺需要穿戴工作服，面罩和口罩，使用時噴嘴不要對準人。2、請勿在易燃易爆易腐蝕的環境下操作，容易造成不必要的傷害3、在設備到達后，要跟技術人員溝通，如何安裝，運行，如何操作，出現問題如何檢測，以免設備被損壞。

本溪全自動磁力研磨機生產廠

主要特點

　　1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機種齊全，可設計專用機種。

市場上銷售的磁拋光機商品控制系統通常選擇能夠進行無步驟速度控制操作，因此在拋光操作的時候，很容易調試出合適的拋光角度，這樣無論任何類型的工作件，都可以使用磁拋光機進行拋光操作，還要保證極快的拋光速度，從而保證高效率的工作。

法蘭盤連接襯墊，一般給水管冷水采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與管徑同心。立管安裝：分為明裝和暗裝兩種方式。立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核甩口的高度方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。

本溪全自動磁力研磨機生產廠

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磁力去毛刺機，磁力研磨機是利用較強的磁力，傳導驅動細小的研磨鋼針，產生高旋浮流動，振動，換向翻滾，滑過工件表面，在工件內孔，內外牙及表面，凹凸面摩擦，達到清洗，增油垢雜質，去除毛邊，研磨等精密拋光效果！。