【標題】電拋光實際上是陽極表面的宏觀整平(一次電流分布)和微觀整平(二次電流分布)作用的結果，有些電解液可以同時具有宏觀整平與微觀整平作用，在使用拋光機拋光的第一階段，形成的黏液膜的黏度還不夠高，此時只起宏觀整平作用。

本溪全自動去毛刺機加工廠

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

設備用途：1、適用于激光切割、沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、割手鋒利邊等，由于磁力拋光機的結構配備了高精度、高質量的精加工輪，借助糾偏輪可以完成磁力拋光機上、下磨盤的調整，保證兩個磨盤保持在合適的平行誤差范圍內。

干管安裝：磁力拋光機干管安裝有螺紋連接和管道法蘭連接兩種螺紋連接：管道纏好生料帶用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置方向及變徑無誤，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。管道法蘭連接：安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑長度應符合規范要求，緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露螺紋應為扣。

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

3、機臺運行穩定性強、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

本溪全自動去毛刺機加工廠

去毛刺機解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求設計訂制拋光機。

向加工檢測一體化發展，4、在線檢測與誤差補償，5、新型超精密加工方法的機理，加工機理的研究是新技術的生長點，超精密加工機理涉及微觀世界和物質內部結構，所利用的能源包括機、光，電、聲、熱、化、磁、原子等，十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工，而且可以采用分層堆積加工方法；既可采取單獨加工方法，更可采用復合加工方法，精密加工和超精密加工的被加工材料對其加工質量的影響極大，其化學萬分、力學機械性能均有嚴格要求，還需要研究。

傳統的毛刺去除方法就是利用刮刀、鉆頭、鉸刀、打磨頭、砂紙、拋光帶和拋光輪等工具去除零件上的毛刺，受制于工人技術水品和經驗的影響，傳統的方法去除毛刺存在一些弊端，尤其是零件的外形、輪廓、平面邊緣等位置的毛刺去除，弊端更明顯，主要要以下幾點：①去毛刺的效率和質量低下，尤其是質量不易控制。