以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

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專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

倒棱角去毛刺拋光設備廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密到棱角去毛刺拋光機大優點：精密到棱角去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

由于磁拋光機用于壓力控制的部件是閥門閉合環，因此我們可以根據壓力調節的強度直接安裝該部件，磁拋光器的上板可以進行緩慢的還原操作，這對于防止一些低強度工作件的損壞是有用的，磁力拋光機的主機是在主機的幫助下控制速度，完成快速驅動。

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主要特點

　　1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機種齊全，可設計專用機種。

以磁力研磨機生產要素（勞動、資本和土地）為交易對象的市場稱為要素市場，如圖0-3中虛線的下半部分所示。要素價格（工資、利息和地租）形成居民的收入，所以，市場也是一種分配制度，它不僅解決了生產什么和怎樣生產的問題，也解決了為誰生產的問題購買支出物品與服務勞動、資本、土地工資、利息、地租圖03產品市場和要素市場二、市場失靈與混合經濟西方經濟學家普遍認為，私人市場經濟總的來說是一種有效的資源配置形式，至于為什么，后面會作詳細的介紹。

實際步驟如下:步驟一：加水，磁拋光機——利用磁場的力量，引導磨料(磁針)快速旋轉運動，對工件進行研磨，達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、清洗、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果，工件表面拋光、拋光、光滑。步驟二：加藥水(藥水與水的比例為：1:4)步驟三：將不銹鋼針放入槽內，研磨后，工件易于處理，通常公司應對這種情況，建議更換磨損太嚴重的影響:如果是拋光針穿透造成的漏水，我們可以用底刺用鉗子去除有孔底的拋光針，加一點膠水

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既使是粗硏磨保證了精研磨所要求的加工精度，如果使用的精研磨研具本身的表面幾何形狀精度很差，仍然達不到精研磨工序的加工精度要求。比如，研具表面是凹形的，被研成的推剪表面則是凸形的，這樣它們的使用效果是會好的，因為推剪的兩個工作表面是略凹些為好。再說，研具有它固有的嵌砂性能（指磨粒對研具的嵌人性、嵌固性以及嵌砂的均勻性等）。