以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

南昌磁力研磨機公司保質保量

圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品，這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化，使用磁力研磨機即可操作，而這類產品有著共同的特點：產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機：這兩種內孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因為這兩種工藝，只能解決一些極細微毛刺，而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化，都是令人頭疼的問題，更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候，這兩種方式被大量應用，但即使環保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題，

拋光設備應用特點：解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求設計訂制拋光機。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

去除毛刺機優點：廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，微型精密零件去毛刺拋光機特點：廣泛用于微型精密小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等。

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件2、實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全5、可變頻率調節，滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺8、電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了9、拋光過程無需人工干預10、磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。

南昌磁力研磨機公司保質保量

去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

直徑在M6以上時選用鑄鐵制作，每組分13號研具，磁力拋光機是巧妙應用較強的電磁力達到磁場力量，傳導細小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。