丹東磁力去毛刺機
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設備爐中，然后通過一些介質及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的能量來溶解去除毛刺。缺點：設備昂貴（上百萬價格），操作技術要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；適用對象：主要運用在一些高精密的零部件領域，如汽車航天等精密零部件。雕刻機去毛刺：設備價格不是很貴。適用對象：適用于空間結構簡單，所需去毛刺位置簡單有規律。
全自動去毛刺機的功能特點：
1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。
2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。
3、變頻調節，滿足各種拋光要求
4、無死角拋光
5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監控，簡單明了。
6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。
拋光輪的類型，去毛刺，飛邊，批鋒，毛邊，去氧化膜，去除燒結痕跡，恢復金屬本色，清洗去除金屬加工屑和渣，鋒邊倒圓滑角，優化表面電鍍和電焊。不規則零件、孔內、管內、死角、夾縫等均可研磨加工。及時擦拭濺在機器上的拋光液，防止液體損壞機器表面，使用后，用抹布擦拭機器表面，不使用時，用塑料袋蓋住控制面板，防止灰塵和污垢，放置水桶時，如果拋光槽內有拋光針，請及時清洗，這種拋光輪經常用于一些精細的場合，所以對質量的要求也很高。
丹東磁力去毛刺機
使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：
1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機臺干燥、清潔。
2、使用本設備時，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與廠家聯系，不要將電子貴重物品放在工作臺上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。
3、如發現設備部件損壞或工作異常，應立即切斷電源，停止工作，并通知相關售后服務人員。
4、當機器表面受熱時，檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。
5、設備不使用時，請關閉電源，切斷主電源。
6、電源需配置過流開關，建議在6A以內。
7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。
磁力拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質量不穩定等缺點，這使得傳統研磨應用受到了一定限制。
丹東磁力去毛刺機
拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成，產品品質直線提升!，磁力去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。
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