【標題】隨著現代工業生產和科學技術的迅速發展，對精密間歇傳動的性能所提出的要求也愈來愈高，例如：在重載情況下、傳動的圓周速度兒乎達120m/s；在高精度的精密間歇分度裝置中，分度精度達到2，精密間歇傳動是由一套齒輪副、軸、軸承以及箱體等機件所組成的精密間歇機構傳動箱來具體實現的。

銅陵鈑金去毛刺設備效果怎么樣質量過關

圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

科學技術不斷地在發展，所以拋光機的用途也越來越廣泛，正是有了拋光機，我們的制造業的效率才會有了突破性的進步，不然用人工不知道效率要低多少倍，拋光機的用途非常廣泛，不管是在什么樣的制造業中，拋光機都有著很大的作用，因為就像我們所見到的每種物體，他在加工的時候剛出來的時候都不是很光滑的表面，都是要經過后天加工過的，那么拋光機就發揮了重大的作用。

產品特點：1，磁力研磨機產品特點：磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；磨材最小尺寸ф0。

銅陵鈑金去毛刺設備效果怎么樣質量過關

去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

磁力研磨機適用于多種金屬，如不銹鋼、鋁、銅、鋅鋁合金等精細零件。廣泛應用于金銀工藝品、電子、通訊、機械、等領域。隨著CAD/CAM技術的飛速發展，凌亂零件的加工方法逐漸受到國內外越來越多的關注，尤其是在造船、機械制造等領域，汽車和國防，許多基礎部件的表面都很凌亂。由于凌亂曲面不能由基本解析曲面構成，凌亂零件凌亂曲面的高質量加工一直是國內外制造領域的難題。精加工方法為工藝研磨拋光，但該方法勞動強度高，生產能力低，產品質量得不到保證。由于模具型腔形狀混亂，許多磨削和拋光方法都有一定的局限性，難以廣泛應用。現有的處理雜亂表面的方法有許多缺點。因此，需要一種更適合雜亂表面的精加工方法。