以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

本溪鈑金去毛刺設備企業創造輝煌

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

干冰去毛刺機安全注意事項:1、磁力去毛刺機在使用模具清洗機干冰清洗機干冰去毛刺機的時候，清洗人員需要佩戴干燥防凍手套，因為清洗過程中，電機轉動產生的噪音比較大所以要佩戴耳罩，為了防止在清洗過程中，異物飛濺需要穿戴工作服，面罩和口罩，使用時噴嘴不要對準人。2、請勿在易燃易爆易腐蝕的環境下操作，容易造成不必要的傷害3、在設備到達后，要跟技術人員溝通，如何安裝，運行，如何操作，出現問題如何檢測，以免設備被損壞。

科學技術不斷地在發展，所以拋光機的用途也越來越廣泛，正是有了拋光機，我們的制造業的效率才會有了突破性的進步，不然用人工不知道效率要低多少倍，拋光機的用途非常廣泛，不管是在什么樣的制造業中，拋光機都有著很大的作用，因為就像我們所見到的每種物體，他在加工的時候剛出來的時候都不是很光滑的表面，都是要經過后天加工過的，那么拋光機就發揮了重大的作用。

磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

1、工件表面拋光、拋亮、光滑

2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

3、機臺運行穩定性強、效率高；

4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

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去毛刺機特點：解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求設計訂制拋光機。

法蘭盤連接襯墊，一般給水管冷水采用橡膠墊，生活熱水管道采用耐熱橡膠墊，墊片要與管徑同心。立管安裝：分為明裝和暗裝兩種方式。立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核甩口的高度方向是否正確。外露螺紋和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和維修。

有的研具很容易嵌砂，有的則很難嵌砂；而對嵌過砂的研具來說，有的研磨許多次仍能繼續使用，有的則研不了幾把就不能再用了。上述實例說明，研具本身的表面幾何形狀精度和研具固有的嵌砂性將直接影響工件的質量和切削能力的大小。而佳的研具則可起保證磁力拋光機工作質量和研磨效率的作用。7.研具應具有哪些蕃本要求？答：研具應滿足下述基本要求（1）研具本身要具有適當的表面幾何形狀。已經說過，研具可以把本身的表面幾何形狀精度地傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對研具本身的表面幾何形狀精度的要求亦不同。