以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

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蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

全自動去毛刺機的功能特點：

　　1、低成本，半永久不銹鋼研磨材料，非常低的消耗。

　　2、磨削速度快，平均每次磨削3-15分鐘，工件更換快，無停機時間可更換磨削工件。

　　3、變頻調節，滿足各種拋光要求

　　4、無死角拋光

　　5、操作簡單，絕對安全，完全無需技術，一人可控制多臺機器●電壓、電流、頻率、時間可監控，簡單明了。

　　6、磨削后，成品零件不變形，無死角，損壞表面，影響精度。

拋光過程中，柏油和玻璃表面接觸使RCOOH中的H和玻璃產生離子交換，H'進人玻璃，而玻璃中的堿金屬離子或者堿土金屬離子進入RCOOH中形成RCOONa,RCOOCa等，促使玻璃表面形成硅膠層，這種化學作用加速了玻璃的拋光速度。拋光模材料的化學作用，不用拋光劑，只用水和柏油或者水和毛氈都能對玻璃進行拋光，當毛氈作為拋光模時，動物纖維含有各種高分子蛋白質，加水后，得到氨基酸，它既具有酸根（COOH），又具有堿性氨基根（NH2）。

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　　使用全自動去毛刺機前請仔細閱讀操作手冊：

　　1、為確保安全，避免火災，不要在電線、插頭、后蓋冷卻風扇上潑灑液體和水，并盡可能保持機臺干燥、清潔。

　　2、使用本設備時，不要將磁性工件放入加工中（如鐵、帶磁性工件），必要時與廠家聯系，不要將電子貴重物品放在工作臺上（如手表、手機、電子設備、儀器等）。

　　3、如發現設備部件損壞或工作異常，應立即切斷電源，停止工作，并通知相關售后服務人員。

　　4、當機器表面受熱時，檢查后蓋冷卻風扇是否正常運轉。禁止高溫應用。

　　5、設備不使用時，請關閉電源，切斷主電源。

　　6、電源需配置過流開關，建議在6A以內。

　　7、不要長時間低頻工作。閃電可能會損壞機器。

適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件2、實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全5、可變頻率調節，滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺8、電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了9、拋光過程無需人工干預10、磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。

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工件彼此不磕碰研磨后商品不變形，不影響精度，不損害外表；機臺工作穩定性強、效率高；研磨速度快，均勻一次研磨時刻約3分至15分鐘左右，替換作業快，磁力拋光機和滾筒拋光機哪種好？做金銀首飾的話磁力拋光機和滾筒拋光機相對來說磁力拋光機要好一點，但磁力拋光機價格相對滾筒拋光機要貴一些。