三門峽工件去毛刺機哪家效果好
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機,磁力去毛刺機,振動研磨機,自動化磁力拋光機,全自動磁力去毛刺機,數控拋光機,超聲波清洗機,拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱,公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創成功,共創輝煌,攜手共創美好明天! 專業提供磁力拋光機,磁力研磨機,精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺,表面光亮,除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件2、實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效3、對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光4、定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全5、可變頻率調節,滿足各種拋光需求6、拋光無死角7、結束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多臺8、電壓、電流、頻率、時間均可監控,簡潔明了9、拋光過程無需人工干預10、磁力拋光研磨沒有死角,讓所有部位完全研磨;研磨后工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。
向大型化、微型化方向發展,由于超精密加工的精度很高,必須發展相應的檢測技術才能適應其要求;同時,采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現,因此,要采用在位檢測方法,使加工檢測一體化。由于航天航空等技術的發展,大型光電子器件要求大型超精密加工設備,如美國研制的加工直徑為2,由于超精密加工的精度很高,加工設備本身的精度有時很難滿足要求,就要采用在線檢測和誤差補償的方法來提高精度,保證加工質量的要求。4~4m的大型光學器件超精密加工機床,由于微型機械、集成電路的發展,超精密加工技術向微型化發展。
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材(磁針)快速旋轉運動而研磨工件,達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
1、工件表面拋光、拋亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形,絕不影響精度,絕不損傷表面;
3、機臺運行穩定性強、效率高;
4、研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右,替換工作快,可在機器運轉中進行;
5、成本低,磁針磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液;
6、機身防水防潮設計,操作簡單安全,完全免技術,可一人多機操作。
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1-8米可調;3、可變頻率調節,滿足各種加工需求4、加工均勻,同時不傷正平面,不傷保護膜;5、操作簡單,將產品放置輸送帶通過機器自動送出;6、切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化,簡潔、明了、穩定;7、產品加工后不變形、效率高、不影響尺寸精度及厚度;8、對頑固的毛刺每機組可安裝不同粗細的耗材。
外觀及手感顯著,是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果,精密去毛刺設備大優點:精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機中無碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
磁力研磨機突破傳統震動拋光理念,采用磁場較有的能量傳導不銹鋼針磨材產生高速旋轉運動,碰撞脆弱的手刺部位,達到效率高的去除毛刺、毛邊、鋒邊,使產品表面及內部同時被除毛刺、拋光、洗凈,使處理后的產品煥然新,讓人眼前亮。