隨州去毛刺機生產廠家品質精良
蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
拋光機禁止高溫應用，不使用設備時，請關閉電源，切斷主電源，電源需要配備過流開關，建議6年內使用，磁力拋光機故障排除，拋光桶漏水，底部扎有拋光針，可用鉗子取下，如果拋光桶內的水過熱(正常水溫控制在50度以內)，請及時換水。加點膠，計時器不閃爍，啟動開關不按，這臺機器振動很大，檢查機器的每個角落是否處于受力位置，并調整足杯的長度，指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于380伏；拋光針是否放置過度，磁力拋光機的日常維護；
去毛刺設備優點：解決精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密去毛刺機大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
1、工件表面拋光、拋亮、光滑
2、件相互不碰撞研磨后產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
3、機臺運行穩定性強、效率高；
4、研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
5、成本低，磁針磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
6、機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
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今天我就來給大家講講操作步驟，看看是如何實際操作的，適用于磁力拋光機行業：廣泛應用于珠寶工藝品、硬塑料、塑料、自動車床零件、數控加工件、壓鑄、沖壓零件、彈簧、彈片零件、電子、通信、醫療器械、廚衛零件、服裝輔料、緊固件、精密五金零件等。
內孔毛刺自動化清理的深度研究:1、磁力研磨機：如拉鏈扣、小五金、小飾品等產品，這類的產品內孔去毛刺可以輕易實現自動化，使用磁力研磨機即可操作，而這類產品有著共同的特點：產量極大、體積小、材質硬度低、不怕磕碰、精度要求低。2、電化學、熱能磁力去毛刺機：這兩種內孔去毛刺方式，也是非常常見的工藝了，因為這兩種工藝，只能解決一些極細微毛刺，而且電化學去毛刺對毛刺周邊區域的誤傷、以及熱能去毛刺后工件的嚴重氧化，都是令人頭疼的問題，更不要說對材質上的要求了。在環保要求不嚴的時候，這兩種方式被大量應用，但即使環保方面沒有限制，這兩種方式也不能解決所有精密工件的內孔毛刺問題，
磁力研磨機適用于多種金屬，如不銹鋼、鋁、銅、鋅鋁合金等精細零件。廣泛應用于金銀工藝品、電子、通訊、機械、等領域。隨著CAD/CAM技術的飛速發展，凌亂零件的加工方法逐漸受到國內外越來越多的關注，尤其是在造船、機械制造等領域，汽車和國防，許多基礎部件的表面都很凌亂。由于凌亂曲面不能由基本解析曲面構成，凌亂零件凌亂曲面的高質量加工一直是國內外制造領域的難題。精加工方法為工藝研磨拋光，但該方法勞動強度高，生產能力低，產品質量得不到保證。由于模具型腔形狀混亂，許多磨削和拋光方法都有一定的局限性，難以廣泛應用。現有的處理雜亂表面的方法有許多缺點。因此，需要一種更適合雜亂表面的精加工方法。
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