精加工中的去毛刺一直是精密零件生產全自動化中的難題，用在零件加工上的費用也使生產成本增加，對研磨東西的技術需要，根據工件表面的幾何形狀的差異，研磨東西的幾何形狀的差異，其平面研磨拋光機東西具有圓形與方向兩種，為了保證工件研磨的質量、進步研磨加工功率，需要采納研磨東西所滿意的以下根本需要。

阜陽全自動磁力研磨機加工廠優質推薦

專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

磁力去毛刺機在過程中不產生熱應力和機械應力，不會使工件發生變形，但也有缺點，其一電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應經過清洗和防銹處理；其二零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會失去原有光澤，甚至影響尺寸精度。適用的材料范圍和硬度范圍很大，對高壓共軌技術的泵體去毛刺是復雜零件去毛刺，初看會覺得泵體的機械加工和去毛刺都是當今常見的技術，不值得一提，然而深究其里便可以發現掌控整個生產工藝是實現經濟有效生產的關鍵。

超聲波清洗機的提取具有以下特點:1，提取溫度低，避免高溫對有效成分的破壞，適用性廣，各種成分均可超聲波提取，減少溶媒消耗，提高經濟效益，操作簡單，一臺設備就可以完成，使用電磁拋光機時，請勿處理磁性工件。2、超聲提取技術適用于動植物中有效成分的提取，是改變傳統提取技術的新方法，與水蒸餾、煎煮、溶劑浸提等常規提取方法相比，如果有朋友需要購買斜紋布輪，一定要選擇正規廠家，這樣才能選擇材料精致、做工精細的產品。

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主要特點

　　1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。

　　2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- 　Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。

　　3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。

　　4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。

　　5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。

　　6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

　　7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。

　　8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。

　　9、機種齊全，可設計專用機種。

實際步驟如下:步驟一：加水，磁拋光機——利用磁場的力量，引導磨料(磁針)快速旋轉運動，對工件進行研磨，達到高效去毛邊(批鋒)、表面拋光、清洗、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果，工件表面拋光、拋光、光滑。步驟二：加藥水(藥水與水的比例為：1:4)步驟三：將不銹鋼針放入槽內，研磨后，工件易于處理，通常公司應對這種情況，建議更換磨損太嚴重的影響:如果是拋光針穿透造成的漏水，我們可以用底刺用鉗子去除有孔底的拋光針，加一點膠水

設備用途：1、適用于激光切割、沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、割手鋒利邊等，由于磁力拋光機的結構配備了高精度、高質量的精加工輪，借助糾偏輪可以完成磁力拋光機上、下磨盤的調整，保證兩個磨盤保持在合適的平行誤差范圍內。

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在精密零件各個表面及內孔滑動，達到去除毛刺拋光，清洗等精密研磨去毛刺效果，研磨一次只要3-15分鐘（不影響產品精度、不變形）適合于鋁、鋅、銅、鈦、鎂、不銹鋼等精密零件成品，去除細小毛邊、毛刺、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。