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專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題，全自動去毛刺機大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
例如，精研磨千分尺量面使用的研具其表面的不平度偏差為3條光干涉帶；而精研磨量塊使用的研具其表面的不平度偏差則要求不大于1條光干涉帶（相當于0.3微米以內）。（2）研具應具有良好的耐磨性為了保持研具本身已具有的表面幾何形狀精度，研具要具有良好的耐磨性能。例如，為了提高精研磨使用的鑄鐵研具的耐磨性，通常釆用高鑄鐵研具。即在鑄造研具時使鐵水含有較高的元素，以待生成共晶并形成無數塊理想的耐磨支承點，達到使用中均勻受載磨損保持研具精度之目
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主要特點
1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機種齊全，可設計專用機種。
連云港磁力研磨機企業歡迎來電磁力去毛刺設備向高精度、高效率方向發展，隨著科學技術的不斷進步，對精度、效率、質量的要求愈來愈高，超精密加工技術就是要向加工精度的極限沖刺，應該說，這種極限是無限的，當前的目標是向納米級進軍，而現狀是處于亞徽米級水平。圖中表示了超精密加工理論基礎和應用技術的發展，提出了量子技術、量子能量的利用，并將和太空技術聯系起來，圖中是利用微細加工技術制作的微型機械及零件，其中圖a為一對帶輪，直徑為1mm，圖b為電機，其轉子直徑約為192pm，圖c為梳形執行元件，圖d為一個齒輪，直徑為124pm。
由于磁拋光機用于壓力控制的部件是閥門閉合環，因此我們可以根據壓力調節的強度直接安裝該部件，磁拋光器的上板可以進行緩慢的還原操作，這對于防止一些低強度工作件的損壞是有用的，磁力拋光機的主機是在主機的幫助下控制速度，完成快速驅動。
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磁力研磨機壓鑄件去毛刺、沖壓零件去毛刺，繃簧、彈片零件；電子零件去毛刺、通信零件去毛刺、醫療零件去毛刺；精密零件內孔死角去毛刺磁力研磨機，磁力拋光機-特征：適用于輕鐵類金屬，還可以削減機械零件的磨損，大大下降維護本錢，明顯提高加工器件外表的亮度，將外表的氧化層去除，這是其他種類的研磨拋光設備無法與之比較的特性。
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