磁力去毛刺機除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺，它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的，工件表面、銳角和棱邊需要達到較高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。

哈爾濱醫(yī)療零部件去毛刺設(shè)備公司

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經(jīng)營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數(shù)控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。

磁力拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟，其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整，研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。

其次日常保養(yǎng)

　　1：拋光液濺到機器上應(yīng)及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

　　2：使用后用抹布擦干凈機器表面

　　3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

　　4：放桶時，拋光槽內(nèi)若有拋光針，要及時清理。

去毛刺設(shè)備優(yōu)點：解決精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密去毛刺機大優(yōu)點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

熱爆去毛刺：也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體，通入到一個設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。缺點：設(shè)備昂貴（上百萬價格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；適用對象：主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車航天等精密零部件。雕刻機去毛刺：設(shè)備價格不是很貴。適用對象：適用于空間結(jié)構(gòu)簡單，所需去毛刺位置簡單有規(guī)律。

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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機配件、小五金、手工具、箱包五金、衛(wèi)浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領(lǐng)域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

磁力研磨機，磁力拋光機是利用很強的電磁力，傳動細(xì)小的研磨鋼針，使拋光也產(chǎn)生高旋浮流動，換向翻滾，鋼針輕輕滑過工件表面、在工件內(nèi)孔、內(nèi)外牙及表面摩擦，達到清洗、去油垢雜質(zhì)、去除毛邊、研磨的精密拋光效果。