臨汾去毛刺設備廠家
專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。
適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片零件拋光難題，對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著，可取代或超越昂貴的拋光設備，國內眾多生產型企業直接受益。
倒棱角去毛刺拋光設備廣泛用于微型精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密到棱角去毛刺拋光機大優點：精密到棱角去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。
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主要特點
1、優異快速去除工件周邊毛刺。包括號細小內孔、管孔、夾縫死角。
2、研磨后的工件不影響原來精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤。
3、時間短。每次處理時間5-20分鐘。
4、操作方便簡單；工件一次性批量處理，成本極低；無污染；不銹鋼針為長久性磨材。
5、輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成。
6、不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
7、加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。
8、成品加工后絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
9、機種齊全，可設計專用機種。
科學技術不斷地在發展，所以拋光機的用途也越來越廣泛，正是有了拋光機，我們的制造業的效率才會有了突破性的進步，不然用人工不知道效率要低多少倍，拋光機的用途非常廣泛，不管是在什么樣的制造業中，拋光機都有著很大的作用，因為就像我們所見到的每種物體，他在加工的時候剛出來的時候都不是很光滑的表面，都是要經過后天加工過的，那么拋光機就發揮了重大的作用。
向大型化、微型化方向發展，由于超精密加工的精度很高，必須發展相應的檢測技術才能適應其要求；同時，采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現，因此，要采用在位檢測方法，使加工檢測一體化。由于航天航空等技術的發展，大型光電子器件要求大型超精密加工設備，如美國研制的加工直徑為2，由于超精密加工的精度很高，加工設備本身的精度有時很難滿足要求，就要采用在線檢測和誤差補償的方法來提高精度，保證加工質量的要求。4~4m的大型光學器件超精密加工機床，由于微型機械、集成電路的發展，超精密加工技術向微型化發展。
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在研磨工作中，當被研工件不動（如長工件、重工件），而研具運動時，研具形體結構的確定應在基本滿足剛性的前提下，盡可能考慮到便于夾持，而且應體小重量輕，形體結構對稱，且保證運動平穩等特點。當研具不動而被研工件運動時，研具形體結構的確定應保證研具在工作中具有足夠的剛性和承載穩定等特點。
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