精加工中的去毛刺一直是精密零件生產全自動化中的難題，用在零件加工上的費用也使生產成本增加，對研磨東西的技術需要，根據工件表面的幾何形狀的差異，研磨東西的幾何形狀的差異，其平面研磨拋光機東西具有圓形與方向兩種，為了保證工件研磨的質量、進步研磨加工功率，需要采納研磨東西所滿意的以下根本需要。

唐山金屬去毛刺設備工廠

蘇州圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

其次日常保養

　　1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。

　　2：使用后用抹布擦干凈機器表面

　　3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。

　　4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。

人工去毛刺:這個是較傳統的普遍采用的方式，采用銼刀（銼刀有人工銼刀和氣動銼刀）、砂紙、砂帶機、磨頭等作為輔助工具。缺點：人工成本較貴，效率不是很高，且對復雜的交叉孔很難去除。適用對象：對工人技術要求不是很高，適用毛刺小，產品結構簡單的鋁合金壓鑄件。

拋光設備應用特點：解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求設計訂制拋光機。

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產品廣泛應用于手機配件、小五金、手工具、箱包五金、衛浴五金、電子五金、摩托車配件、自行車配件、日用五金、沖壓件、壓鑄件、工藝品、首飾、鐘表、眼鏡、冶金等領域的光整、去毛刺、去飛邊、倒圓角、表面拋光、除氧化層、除銹等表面處理。

磁力拋光機，綠色制作是21世紀機械制作業的展開趨勢，是完成資本、動力循環運用與環境影響，樹立資本節約型，環境友好型的重要途徑；指的是確保商品功用、質量和本錢的前題下，歸納思考環境影響和資本效率的現代制作形式。