而現在的磁力研磨機在加工后不會改變工件的形狀，其次，磁力研磨機的操作相對容易，一個人可以同時操作多臺機器，現在,去毛刺技術已受到各工業發達國家的普遍重視,相繼成立了許多專門的研究機構,進行了大量實驗研究。容易損壞工件，使工件變形，影響精密度，以前的研磨機容易損壞工件表面，容易改變工件形狀，影響精度，機械零件上的毛刺，有些是由于切削加工過程中塑性變形引起的；有些是鑄造、模鍛等加工的飛邊，還有些是焊接擠出的殘料。

鹽城全自動去毛刺機工廠誠信經營

圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

去毛刺拋光設備解決各行各業各種金屬及非金屬材質各種異形中小精密零件去毛刺，倒角去毛刺，去毛刺倒角，去氧化皮，除銹，去除加工刀紋痕，精密拋光，鏡面拋光等攻關性技術難題，拋光中工件無碰傷，不改變工件尺寸精度，可根據用戶需求設計訂制拋光機。

去毛刺設備優點：解決精密機加工小零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、倒圓角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋痕、工件表面光亮拋光、鏡面拋光等，精密去毛刺機大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

外觀及手感顯著，是一些手工拋光或拋光設備無法達到的拋光效果，精密去毛刺設備大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

電解去毛刺（ECD）是一種化學去毛刺方法，其原理是，工具電極接在直流電源的負極，有毛刺的零件接在電源的正極，中間通過一定壓力和流速的電解液，然后接通直流電源，作為陽極的金屬就逐漸發生電化學溶解，達到去除毛刺的目的。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等，電解去毛刺可有效地去除任何尺寸的毛刺，如零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺，生產效率高，去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒。

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去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

有的研具很容易嵌砂，有的則很難嵌砂；而對嵌過砂的研具來說，有的研磨許多次仍能繼續使用，有的則研不了幾把就不能再用了。上述實例說明，研具本身的表面幾何形狀精度和研具固有的嵌砂性將直接影響工件的質量和切削能力的大小。而佳的研具則可起保證磁力拋光機工作質量和研磨效率的作用。7.研具應具有哪些蕃本要求？答：研具應滿足下述基本要求（1）研具本身要具有適當的表面幾何形狀。已經說過，研具可以把本身的表面幾何形狀精度地傳遞給被研工件。所以，不同的工件、不同的精度要求，對研具本身的表面幾何形狀精度的要求亦不同。