以前的研磨機不足與缺陷，因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光，隨著工業化和自動化化程度的提高，機械加工領域對機械零件制造精度要求的提高和機構設計的微型化，毛刺的危害尤為明顯。只能是表面上的一些處理，成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換，在磁力拋光機的日常使用中，要不定時對其故障進行檢測和處理，例如在拋光桶出現漏水情況時，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水，還有拋光桶在長時間加熱時，水過熱應及時換水。

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圣亞精密機械有限公司簡介 主要經營磁力拋光機，磁力去毛刺機，振動研磨機，自動化磁力拋光機，全自動磁力去毛刺機，數控拋光機，超聲波清洗機，拋光耗材等。 本公司在機械產品這一領域傾注了無限的熱忱，公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！ 專業提供磁力拋光機，磁力研磨機，精密去毛刺設備。專業解決精密內孔去毛刺，表面光亮，除油去污等問題。 適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

干管安裝：磁力拋光機干管安裝有螺紋連接和管道法蘭連接兩種螺紋連接：管道纏好生料帶用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置方向及變徑無誤，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。管道法蘭連接：安裝時法蘭盤的連接螺栓直徑長度應符合規范要求，緊固法蘭螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露螺紋應為扣。

高溫下生成的氧化鐵，由于硬度大，盡管單位時間內拋去玻璃量并不少，但其流布層較薄，所需拋去的厚度就大，因而拋光效率低近些年來，對流布學說沒有提出更充分的依據，因此這種學說沒有得到普遍的承認。化學學說這一學說主要是由卡勒（Kaer）、格萊培?？路虻忍岢龅?。這個學說認為拋光過程主要是水、拋光劑、拋光模材料等與玻璃之間化學作用的結果。其實驗根據是水在拋光中的重要作用。

功能介紹

　　1、 調頻：用戶可根據自身工件大小來調節拋光機運行速度，批量拋光，效果更佳。

　　2、 正反轉控制：用戶按照自身需求，設定工件拋光正轉為多長時間，反轉為多長時間，提高拋光效率。

　　3、 定時關機：根據工件大小，材質的不同，用戶可設定工件拋光的時間段，時間到了拋光機自動停止運行，給用戶帶來更大的方便。

通水調試核對消防水箱水泵水泵接合器的供水能力。噴灑泵以自動或手動啟動時，應在內投入正常運行；備用電源切換時，噴灑水泵應在內投入正常運行報警閥組在模擬火災時，其動作及相應的反饋信號應符合施工及驗收規范要求排水系統的安裝金屬排水管道施工工藝：排出管的安裝底層排水橫管安裝底層器具排水管安裝底層隱蔽排水管道灌水試驗排水立管安裝各樓層排水橫管安裝樓層器具排水管安裝通球試驗灌水試驗穿排出管的安裝排出管經下料預制成整體管道，接口強度達到要求后，磁力研磨機一次性基礎預留孔洞安裝。排出管經位置校正和固定后，妥善封填預留孔洞，常采用瀝青油麻或瀝青瑪蹄脂封堵，并在內外兩側用:水泥砂漿封口。

適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型、易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題，全自動去毛刺機大優點：精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度，精密去毛刺拋光機中無碰傷，拋出的零件精度高，不改變幾何尺寸精度，精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

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去毛刺磁力研磨機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、掛鐘零件、軍工、紡織器材專件、轎車零部件、軸承職業、器械、精細件、粉末冶金、五金沖壓、技術品、東西等多種職業范疇。關于中小型精細工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去掉加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等功能明顯進步，可替代或逾越貴重的進口拋光設備，國內很多生產型磁力研磨機公司直接受益。

實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效，對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光，磁力拋光機是利用神奇磁場力量傳導至不銹鋼針、磨針、磨材；產生夾帶工件作高頻率旋轉運動；終達到精密工件被拋光后去除毛邊、拋光、洗凈的效果。